礦粉壓球機產量高，收益高，礦粉壓球機主要用于生石灰的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。隨著市場規模的擴大和基礎建設力度的加強，礦粉壓球機的產量問題也得到了關注，如何在注重節能的前提下進步提高壓球機的產量成為新的課題。因為礦粉壓球機設備要進行合理的匹配，提高產量，才可以增加收益。
礦粉壓球機是否能壓制出高質量的礦粉球團跟物料有定關系，物料粒度、配比、含水率等都是直接影響球團質量的重要因素。礦粉壓球機的成品率不但和物料本身性有關，也和壓制成球的物料配比也是有很大的關系。為了大家能更好的了解礦粉壓球機物料的配比，下面總結了些礦粉等物料在礦粉壓球機生產中所需要注意的要求。
一、控制物料的含水率。含水率對礦粉壓球機壓制物料成球具有直接的、顯著的影響——物料含匯率過低時，壓球機壓制出的物料球體容易出現裂紋；物料含水率過高時，壓球機壓制出的物料球體質地松軟，達不到合格成品的硬度要求。用戶可以在物料的攪拌控制加水量以及在壓制成球前對物料進行預先的烘干來控制物料的含水率。
二、減少物料中的雜質。物料中的雜質過多可以影響到物料原來的性—影響物料中的粘合劑以及其他添加劑對物料性的改進。硬度較高、顆粒度較大的雜質甚至會對壓球機造成不必要的損害。用戶可以根據原料的情況來決定是否添加預先篩分工序來降低物料中的雜質。
三、根據物料性選擇合適的添加劑。一般，只靠物料本身的性不能使壓球機很好的將物料壓制成球，需要對物料添加定比例的添加劑來改良、改善物料的粘結性以及其他需要利用的性。用戶不但需要根據物料以及自身情況選擇合適的添加劑，而且要合理比例的使用添加劑。這樣，不但可以壓制出合格的物料球體，而且可以明顯的降低礦粉壓球機壓制成球的生產成本，減少不必要的浪費。
