隨著采煤機械化程度的不斷提高，粉煤占原煤總產量的比例已高達60%以上，而目前需要做燃料用的塊煤需求量卻日益增加。粉煤壓球機應運而生，而粉煤壓球機的出現，不僅僅是幫煤企解決物料成型問題，粉煤在通過粉煤壓球機成型過程中，可以通過添加輔料來改變粉煤的屬性。
粉煤無法滿足一些造氣和上爐所需塊煤的燃燒需求，而塊煤需求量與產量又幾乎呈現供求不及的現象。因此，使用粉煤壓球生產線將利率較低的粉煤加工生產成為型煤，不但實現了充分利用粉煤資源，而且實踐證明，型煤可獲得與塊煤相當的產氣量劑燃燒熱值，可代替塊煤用于煤氣發生爐中和冶煉等。
粉煤壓球機的優勢：在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。粉煤壓球機的液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活，獲得了用戶的大力好評。壓球機設備將散料壓制成球主要靠兩個輥子擠壓而成.
粉煤壓球機的物料通過預壓裝置送到壓輥部分，在壓球機設備壓輥壓力作用下把粉料壓制成球。因此壓球機設備的性能好壞，其壓制的干粉球是否大小均勻，外觀是否美觀，這些都取決于壓球機壓輥。無論什么型號的壓球機設備，不管壓什么原料，壓輥（也叫做輥皮）都是壓球機設備核心部分. 它直接影響著壓球機設備正常生產，由于壓球機設備壓輥不耐磨往往會造成用戶不必要經濟損失。
