很多客戶反映購(gòu)買過(guò)型煤壓球機(jī)之后，成品經(jīng)常出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，為什么呢？今天我們就來(lái)詳細(xì)了解一下關(guān)于型煤壓球機(jī)成品不合格的原因吧。
原料的不科學(xué)，比如將粉煤和消石灰倒入攪拌器中，攪拌均勻后通過(guò)輸送帶進(jìn)行粉碎壓制。這一原料工藝的操作過(guò)程受人為因素的影響很大，如石灰含水量高，有無(wú)全部翻堆熟化，是否經(jīng)過(guò)篩選等。其質(zhì)量取決于操作者的責(zé)任感和經(jīng)驗(yàn)水平，波動(dòng)較大。必然會(huì)引起單球灰熔點(diǎn)不同，機(jī)械強(qiáng)度不均勻，熱穩(wěn)定性不同，熟球帶粉率高等一系列問(wèn)題，給氣化工藝的制定操作帶來(lái)大的困難。
型煤壓球機(jī)間隙大，熟球帶粉率高。為了提高工作時(shí)間和煤球產(chǎn)量，工作人員經(jīng)常不顧生球質(zhì)量，調(diào)整壓球機(jī)的行輪間隙，使煤球變大，降低球蛋的強(qiáng)度。此外，還會(huì)造成煤粉材料的浪費(fèi)。由于型煤壓球機(jī)軋輥間距過(guò)大，球蛋強(qiáng)度不足，一旦破碎，很可能造成煤粉浪費(fèi)。
上述兩點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致型煤壓球機(jī)成品不到標(biāo)準(zhǔn)，但這只是造成壓球機(jī)成品生產(chǎn)的諸多原因之一，在型煤生產(chǎn)中有很多方面需要綜合考慮衡量，要從每一個(gè)細(xì)節(jié)處理到位，才能保證型煤生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)。壓球機(jī)前面還有幾道工序。
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